“采用軟包鋰電池鋁塑膜，具有提高電芯能量密度、降低爆炸風險、降低阻抗以延長電池壽命、電池設計更加靈活、支持不同形狀和厚度的電芯等優(yōu)勢。目前軟包鋰電池鋁塑膜性能提升的創(chuàng)新聚焦于提高持久度、深沖、粘合強度、快速固化等性能方面。”

圖為陶氏化學包裝與特種塑料業(yè)務亞太區(qū)市場經理何品杰作主題演講

　　近日，陶氏化學包裝與特種塑料業(yè)務亞太區(qū)市場經理何品杰，在第四屆新能源汽車及動力電池(CIBF2023深圳)國際交流會上，作題為《陶氏在軟包鋰電池的鋁塑膜解決方案》的主題演講，并介紹了陶氏化學的相關研發(fā)成果。

　　據了解，陶氏化學一直致力于推動材料科學的發(fā)展和應用，將塑料、工業(yè)中間體、涂料和有機硅業(yè)務組合，主要為包裝、基礎建設、交通運輸、消費者護理等多個高增長市場的客戶提供種類廣泛的、差異化產品和解決方案。

　　當前，為了提升軟包鋰電池鋁塑膜性能，行業(yè)企業(yè)均聚焦于提高其持久度、深沖、粘合強度、快速固化等性能。

　　基于此，何品杰表示，陶氏化學在鋰電池鋁塑膜的研發(fā)和規(guī)模化應用上的優(yōu)勢，主要體現在擁有先進的材料聚合技術、應用測試能力、加工制造能力和材料科學分析中心。

　　為了滿足不同軟包鋰電池鋁塑膜的應用需求，陶氏化學針對干法和熱法，在外層膠水、內層膠水、內層粘合樹脂以及CPP增韌劑上都有相應的解決方案。

　　在產品方面，據何品杰介紹，“陶氏化學在軟包鋰電池鋁塑膜上的解決方案，可以確保包裝的完整性、提升能量密度并確保其安全和高效，并有多層方案支持對鋁塑膜整體結構的優(yōu)化設計。”

　　在技術布局方面，面向動力/儲能市場對軟包鋁塑膜提升關鍵性能的需求，何品杰表示，陶氏化學做了以下五個維度的創(chuàng)新研發(fā)：

　　“一是鋁塑膜的持久度(耐濕熱、耐電解液性能)，要能夠滿足儲能、汽車等場景的要求;二是深沖，為了不斷提高電芯能量密度，持續(xù)研發(fā)讓深沖做到更深;三是粘合強度，要保證使用周期內鋁塑膜的完整性，中間不脫層;四是為了進一步提升生產效率，探索縮短涂附膠水后需要4-6天熟化期的方法;五是通過樹脂的相關應用，降低以往加工溫度，從而降低電能損耗。”

　　在全球化布局方面，陶氏化學在全球31個國家和地區(qū)設有104個制造基地。其中，亞太區(qū)有18個制造基地，分布在超過10個國家和地區(qū)。

　　其中，在中國上海設有亞洲研發(fā)中心，超過400名頂尖科學家和工程師在超過100個實驗室中協同工作，能夠和客戶一起開展各個層面的實驗和研究。

　　何品杰還表示，陶氏化學的目標是和客戶一起實現價值增長，同時也希望通過陶氏化學的努力，能夠讓鋁塑膜的整體結構得到進一步優(yōu)化設計，對鋰電池產業(yè)的發(fā)展作出更多貢獻。