12月14-15日，“第六屆動力電池應用國際峰會(CBIS2021)”在江西贛州舉辦。來自國內整車、動力電池、材料、設備等產業鏈頭部企業和行業機構，以及國外部分在華產業鏈企業代表匯聚于此，共同圍繞新發展格局下，產業鏈交付、供應鏈安全與保障、雙碳目標與全球化市場新格局、材料技術突破與產業化應用等產業鏈核心議題進行深入交流探討。

圖為宏工科技股份有限公司勻漿事業部總經理汪謝作主題演講

　　在12月15日舉行的“技術、安全與工藝”主題論壇上，宏工科技股份有限公司勻漿事業部總經理汪謝在大會上以《新一代高效制漿系統效率提升的開發和應用》為題，分享了宏工科技最新研發的高效制漿系統。

　　汪謝在演講中指出，目前市面上的第一代循環制漿系統，具有設備小型化、維護簡單、無需頻繁定時維護、提升粉液混合效率等優勢。

　　但在使用過程中，第一代機型亦存在顯著的問題，如：效率低，需要長時間多次循環;排料混合和分散裝置結構堆積，排料易堵塞、返料;溫升大等。

　　針對第一代機型的痛點，宏工科技研發團隊加大創新投入，做出針對性的結構優化設計，迭代開發了新一代制漿機型，具有以下顯著優勢：

　　一是，采用“分散-混合-預分散-排料”的工作模式，分散阻力更小，不易堵料;

　　二是，同等制漿效率，產熱可大幅減少;

　　三是，粉液混合時間可大幅縮短;

　　四是，設備一次投資成本同比可大幅降低。

　　據汪謝介紹，宏工科技團隊研發的新一代機型，與第一代機型在多個方面有著明顯的區別：

　　區別一：傳動裝置。第一代機型是上驅動，而新機型是下驅結構，節奏更緊湊，且制漿模塊不容易振動。

　　區別二：新機型將整個分散裝置，如排料、混料裝置進行拆分，分通道設計。該套系統發明專利的亮點就是把混料、分散、排料裝置分通道設計，提升分散效率的同時，又能確保混料堵塞的矛盾問題。

　　此外，汪謝透露，新一代制漿機相較目前市場上的主流機型還在以下幾個方面實現了突破：

　　突破一是既提升了剪切速度，又很好地控制了溫升。據汪謝介紹，傳統制漿機型整個分散裝置排料、混料、分散是“三合一體”;新一代機型通過產熱和冷卻這兩個維度控制溫升，以1200L為例，功率與葉輪的直徑呈5次方，與轉速呈3次方。宏工團隊在控制同線速情況下來提升它的轉速，大幅度降低它的葉輪直徑，通過這種設計方式，它功率可以減小百分之幾十。此外，在分散腔體設計冷卻裝置，比上一代機型冷卻性能提升數倍。

　　突破二是在提升產能的情況下，葉輪直徑不增大。據汪謝介紹，宏工科技團隊新一代機型把混料和分散排料模塊獨立設計，葉輪僅僅只是一個預分散和排料功能，分散功能全部作用在下面的特殊分散層結構。

　　突破三是下粉快，不容易堵料，也不容易返料，甚至過載。第一代機型工作原理是先混合再分散再排料，而新一代機型工作原理是分散、混合、預分散、排料。

　　汪謝在演講中表示，基于上述創新和突破，以宏工科技研發的1200L攪拌機為例，新型高效制漿機綜合運營成本可以大幅下降。據悉，目前宏工科技新型制漿機型已經推出涵蓋100L、200L、300L、1800L，甚至2400L等系列。

　　資料顯示，宏工科技成立于2008年，是一家國家高新技術企業，是廣東省戰略新興產業骨干培育企業，也是廣東省智能配料輸送系統工程技術研究中心。目前在職員工有約1500人，其中產品研發和設計人員占比約30%。目前在無錫、長沙、株洲、東莞分別建立基地。據汪謝介紹，宏工科技涉足領域比較多，首先是新能源行業，而在新能源行業目前主要聚焦兩個板塊：第一個板塊是鋰電池正負極材料自動化生產線，主要設備包括了物料氣力輸送系統、計量配料系統、螺帶混合機、犁刀混合機、研磨機、釜式干燥機、真空包裝機等設備;第二個板塊是鋰電池的攪拌工序設備，主要設備包括粉體輸送系統、液體自動加注系統、雙行星攪拌機、高效制漿機、漿料輸送系統、脫泡機等設備。

　　今年以來，宏工科技接連中標寧德時代、蜂巢能源、欣旺達、比亞迪等多個新能源系統項目和雙行星動力攪拌機設備采購項目，接連拿下多個頭部電池客戶大單。