裝備制造企業以什么樣的創新路徑來積極應對廣大電池制造企業客戶的需求?這是擺在所有裝備企業面前的一個重要課題。

　　日前舉辦的第九屆動力電池應用國際峰會(CBIS2024)期間，在由逸飛激光冠名的“先進電池技術及應用”主題論壇上，逸飛激光工程技術研究院總監雷波，作題為《裝備研創路徑升級 助力電池極致制造與創新拓展》的主題演講，向與會代表分享了逸飛激光的創新發展經驗。

圖為逸飛激光工程技術研究院總監雷波作主題演講

01

電池需求多元化

裝備企業挑戰與機遇并存

　　市場方面，隨著全場景電動化的開啟，動力、儲能、小動力、消費電子等不同細分場景的應用特征，帶來了不同類別電池產品的差異化需求。如高安全性、低成本、長續航、快充、輕量化、長循環壽命等，這對電池裝備制造企業提出了新的挑戰。

　　據雷波介紹，逸飛激光將電池的技術創新，與極限制造方案的創新進行深度耦合，協同打通從技術創新到產業化的路徑，推動不同類別電池在生產環節的極限制造，持續助力電池產業進化。

　　“這需要從不同場景電池的實際需求出發，圍繞電池的能量密度、快充、長循環、安全等關鍵指標，在滿足不同電池形態、不同工藝路徑、不同封裝形式等生產需求的同時，提升生產效率、生產良率、加工質量，并實現極致管控、極限制造?！?/p>

　　迎接新挑戰，首先要解決行業痛點。在雷波看來，從電池技術創新到實現極限制造過程中，面臨諸多痛點，這主要包括專業領域復雜，技術創新到真正在產品中的應用的周期長、投入高，存在新技術應用滯后性等特征。

　　為了解決上述痛點，雷波指出，逸飛激光根據差異化的電池需求，打造共性裝備及工藝技術的同時，還提供定制化生產設備、柔性化產線配置，實現裝備及專用加工系統的模塊化、標準化、產品化，并加強系統創新組合。

　　同時，積極建設工程技術研究平臺，加強共性單元技術創新、分析測試及工程驗證轉化一體化的產業化落地，打通工藝技術與裝備技術在電池應用場景的數據鏈，更好地服務于電池制造場景，助力電池極致制造與創新拓展。

02

構建支撐產業鏈進化的裝備創新路徑

　　資料顯示，逸飛激光成立20多年來，一直以創新戰略為公司的發展核心，堅持“激光技術、智能裝備技術、工藝應用”三維一體的滾動創新模式，持續推動技術創新和產品迭代升級，助力下游客戶可持續發展。

　　對于“裝備制造企業以什么樣的創新路徑來積極應對廣大電池制造企業客戶的需求?”的問題，雷波表示，逸飛激光通過激光工藝及智能裝備創新，結合不同客戶、不同電池及裝備模式的需求，構建了產業鏈協同創新平臺，推進新技術、新產品的工程轉化和規模制造。

　　雷波分享了逸飛激光產業鏈協同創新平臺的五大“利器”，即系統性研發、制造方案數字化、制造工藝及工程驗證、制造品質保障分析測試服務和通用檢測服務平臺。

　　值得注意的是，據介紹，逸飛激光的系統性創新研發，是緊跟產業發展趨勢的制造裝備和技術攻關。主要包括激光系統、智能裝備智能激光控制系統、激光加工工藝、系統化智能裝備的創新研發及應用，以及面向客戶難點的精準定制化研發。

　　其中，在激光加工工藝創新研發上，逸飛激光取得全新突破。據介紹，其極片涂層激光表面處理技術，可應用于固態電池負極極片激光微加工工藝;電池殼體毛化工藝，能夠提高漆層與殼體結合力，優化電芯外殼噴涂工藝;集流盤抑制飛濺焊接工藝，可以提升集流盤焊接質量及合格率。

　　同時，精準定制化研發也是逸飛激光的一大創新優勢，以解決客戶的生產難點。

　　“對于極耳成型的多種路徑，如無損整形、切疊、拍平工藝，以及不同的密封釘裝配工藝，逸飛激光對加工工藝難點都進行了精準的研發突破，并提供相應的定制化裝備解決方案。”

　　此外，逸飛激光的制造工藝及工程驗證平臺，可以對電芯、電池模組等進行驗證，通過系統分析，對新材料、新結構、新形態、新制造工藝的規模化制造提供數據支撐或優化建議。

　　資料顯示，截至2024年6月末，逸飛激光申請知識產權超1000項，已獲授權知識產權577項，其中發明專利86項，實用新型專利324項。

03

逸飛激光產品矩陣

　　鋰電領域，逸飛激光的產品陣容龐大，覆蓋各類電芯、模組PACK的組裝整線系統方案，以及從前段到后段的智慧物流系統及倉儲、智能制造軟件系統方案等。

　　據介紹，逸飛激光在行業內率先突破圓柱全極耳電芯的關鍵工藝，推出量產系列裝備，處于國際領先水平;針對方形電芯的封裝，逸飛具備超過15年的工藝創新和裝備交付經驗，并引領了多項激光工藝在方形電池封裝中的應用;針對模組PACK領域，逸飛激光也推出了高柔性的系列化解決方案，具備行業領先水平。

逸飛激光電芯封裝解決方案

　　據介紹，逸飛激光目前在國內已形成6大產業基地布局，以武漢光谷總部為核心，建設了華中基地、華東基地、華南基地以及無錫新聚力、珠海逸科興。行業應用持續拓展，從新能源電芯到電池系統，再到半導體、醫藥健康等領域?；诠こ碳夹g平臺，未來將持續孵化和推出更多先進加工工藝，以及可靠的模塊化裝備。

　　雷波表示，“逸飛激光通過對行業應用實踐的積累，以及建設電池領域激光應用產業鏈協同創新平臺，能夠更好地與客戶創新融合，從而讓先進加工工藝更可靠，讓制造裝備更可靠，以加速電池制造領域的智能化升級?！?/p>