全球規模最大的電池行業盛會——第十六屆中國國際電池技術交流會/展覽會(CIBF2024)在重慶國際博覽中心如火如荼開展。

　　蘇州杰銳思智能科技股份有限公司攜旗艦鋰電卷繞解決方案和鋰電智能表面質檢解決方案精彩亮相，展會現場人頭攢動，絡繹不絕。

　　立足客戶需求，守護電池安全

　　隨著新能源產業的發展和消費電子需求的增長，軟包鋰電池的需求激增。和其他產品類似，鋰電池生產過程中，因實際制程原因，會導致成品表面出現各類瑕疵/缺陷，如凸點、凸痕、劃痕、磨花以及漏液等，輕則影響產品外觀，重則導致產品性能無法達標甚至引發安全問題，因此需要進行苛刻的外觀檢測。

　　杰銳思鋰電池表面缺陷檢測解決方案采用定制光源設計，配備靈活硬件架構，并提供強大的自主研發軟件算法支持。目前實現60余種缺陷檢測，漏檢率0。

　　該方案不僅可提供整機設備、單工站設備和分立檢測套件，還可以定制電池主體面、側面和極耳光學方案，滿足不同大小、不同材質檢測打光需求，最大程度兼容各類極耳缺陷檢測打光需求。同時該方案還結合了機器視覺算法和深度學習表面缺陷檢測技術，依托深度學習技術，完全實現自動學習和檢測任務，在復雜紋理圖像和背景干擾的情況下大幅減少漏檢誤檢，識別準確率和定位精度高，能適應復雜分揀環境，缺陷閾值精確可控。

　　直通率高達98%， 3D AOI行業“頂流”

　　CCS(Cells Contact System，集成母排)，主要由信號采集組件 (FPC、PCB、FFC等)、塑膠結構件、銅鋁排等組成，新能源汽車動力電池CCS集成母排生產工序中需要半成品以及成品的檢測，所以檢測設備相對于動力電池CCS的生產是必不可少的設備。

　　自研3D點云算法，每百萬點200ms檢測

　　JRS J3D 算法可實現130個高精度點云處理算法，API涵蓋點云數據結構、去噪、配準、分割、分類等及點、線、圓、圓錐等圖元算法，極具豐富性、檢測精確性特點。

　　自主研發3D光學相機，最高精度4.5um

　　杰銳思自主研發多頻投影頭和高景深遠心鏡頭，最高精度4.5um，測量高度可達20mm，可根據需求進行匹配。配備高幀率超高速CXP工業相機，高速25Gbit/s，傳輸速度比Camera Link快4倍，處理速度提高40%。

　　本次展會將于4月29日收官，歡迎行業各位伙伴蒞臨杰銳思展臺交流，一起共話行業蓬勃發展。