在剛剛結束的2014SNEC展會上，記者注意到，得可太陽能的主要成員身上都佩帶著一個閃閃發亮的徽章，上面寫著“21.2”。在展會期間談論最多的也是“21.2”。“21.2”是什么？帶著這個疑問，記者采訪了得可首席技術官陳霄博士。
陳霄博士向記者解釋“21.2“指的是背鈍化電池(PERC)的轉化效率。通常絲網印刷太陽能電池效率的范圍在17.5%至19.5%之間。得可通過在電池背面采用絲網印刷金屬接觸電極的同時在正面采用絲網/鋼網二步印刷工藝提高了背鈍化電池的轉化效率，并且創下21.2%的紀錄。如此顯著地提高效率不是一項小成就——特別是當考慮到這是使用絲網和鋼網印刷方式，以低于每硅片80mg的極小銀漿消耗而達到的。
在采訪中，陳霄博士認為新的技術是真正降低成本的最有效的手段。他進一步解釋“降低成本不是說降低可看到的成本，實際上是降低每瓦成本，這個是最重要的。”
作為一家進軍中國市場的企業，必然要適應中國市場的變化。近年來，作為制備設備企業的客戶端，電池片企業遭受了很大的成本壓力。這種壓力勢必會反作用于制備設備企業，如何適應這種壓力，是企業良好發展的關鍵。
對此，得可全球可替代能源業務發展經理DarrenBrown表示，為了應對客戶對成本方面的需求，得可主要從三個大方向努力：
一、從設備端提高良品率，減少產品在設備印刷過程中的損失，這個也是得可一直貫穿的主線。
二、節省客戶的成本消耗，主要是減少銀漿的損耗。得可的鋼板印刷，比起現在幾乎最優良的印刷，也能節省40%以上的銀漿消耗。
此外，最重要的一點，即一箭多雕的提高效率。通過把得可太陽能的多項技術集中在一起，包括高精度Eclipse金屬化設備平臺、超細柵線鋼網和精密絲網技術將背鈍化電池的效率提高到21.2%。客戶是非常贊賞這點的，因為這一方面標志著效率提高了，另一方面對于整個下游產業的每瓦成本量肯定也會相應下降很多。其實降低成本不是說降低你能看到的成本，實際上最終是每瓦成本，這個是最重要。
作為絲網印刷設備制造企業，提高效率、降低消耗，從而節約成本，是得可追求的目標。然而市場在變化，技術在不斷創新，未來高效技術的發展又將是什么樣的呢？
陳霄博士認為：“未來的發展，可總結為幾點：第一、多晶的P型是市場發展的重點，所以我們現在主要的精力都放在這方面。有關金屬化的平臺，包括我們怎么去提高效率、節省成本，主要是得益于多晶P型方面的應用。
第二，背鈍電池技術，我覺得在一年之內就會有更多的突破，包括中國、臺灣，甚至全球比較注重技術的廠商，都在進行研發，相信很快就會有突破。此外，我們在設備方面也在進行配合，我們的設備旨在降低成本。很多新的技術都是因為成本無法實現效率、實現利潤，而不能得到市場的廣泛應用。而現在很多客戶有反應，我們的設備現在基本上可以達到一個平衡點了。
第三，異質結（HIT）技術，除了三洋在進行研發，其實在中國，臺灣，有些有投資傾向的廠商，都在考慮這方面的研究。
此外，陳霄博士認為多數人還會考慮背電極接觸，因為它的效率最高，它實際上已經做到在成本和利潤之間達到平衡。最好的技術，以后可能都會轉到這方面，但大概是在五年、十年之后。另外，相較于光刻、電鍍等這些成本很大的技術，絲網印刷是一個成本低、又成熟、且還可以印得很細、對準也會做得非常好的技術，而這些也都符合未來IBC的要求。
